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气化调压撬怎样调试?

文章出处:东照 发布日期:2018-07-18 总浏览:

lng气化调压撬设备调试
按照用户的参数要求调试后,即可投入运行。
(1)切忌猛开阀门,猛开阀门极易损坏设备!
(2)切忌取压管未拆除(或关闭)时,向管道内充入过高压力,否则会损坏调压器或下游管道设备!
 调试前,应关闭设备上所有阀门。
 缓慢打开调压站入口阀门向设备供气,打开进气总管上压力表的表前球阀,观察供气压力情况。为避免压力表在充气过程中损坏,可先关闭或略微开启表下阀门,待压力稳定后再完全开启。
 调试*条调压管线。首先彻底放松调压器的设定压力调节螺栓,彻底旋紧切断阀设定压力调节螺栓。旋转切断阀复位旋钮,使切断阀复位并处于开启状态。打开调压器出口压力表的表前球阀,注意观察压力示值变化。缓慢打开调压器的入口阀门向调压器供气直至全开。

气化调压撬

一、调压设备调试: 
 (一)设定压力,遵循由高到低的准则,按步骤一项一项进行,即:切断压力——放散压力——作业压力。 
 (二)压力设定后,需检测其关闭压力,验证其功能,是否?达到要求值。 
 (三)压力设定契合要求后方可敞开出口阀门,在此之前?不得翻开出口阀门,以防意外发生。 
 (四)精密仪表应注意保护,以防压力波动大,损坏仪表。 
 (五)在1+1调压设备调试中,若需不间断供气,应先通过旁路手动操控压力,一手操控压力调节阀,一手持压力表,时刻调查压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完成后,缓慢翻开调压器出口阀门,在调压24器正常供气后,再关闭旁路各阀门。
 (六)若调压器采用2+0一开一闭式,两路均需调试,开启一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压?泄去,避免调压器皮膜和绷簧受压,造成疲劳。   
 1.先查看两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确,如取压信号管都是连接在作业调压器之后,则为正确连接。 
 2.将两只调压器的调压绷簧都压到紧松前调压器(监?控调压器)的调压绷簧使后级压力至切断压力,调试切断阀。 
 3.调试放散阀。 
 4.再松前调压器(监控调压器)的调压绷簧,使中间压力?至出口压力设定值+10%左右。 
 5.松后调压器(作业调压器)的调压绷簧,使后级压力至?出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。 
 调压器调试完成后,用泡沫剂查看各接口处和调试?过程中松动过的地方。有无煤气走漏。
至此设备已调试完成,即可进入工作状态。
二、调压器: 
 (一)按照工程竣工图及调压器安装检验规范来检验。  
 (二)了解用户用气性质、用气量和用气特色,以确定压力设定值。 
 (三)认真查看调压器的型号及其外观是否完好,核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符,若是调压站还需检验走漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。 
 (四)查看管道是否吹扫干净,是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。 
 (五)对管道和调压器在交产使用时,还须进行气密性试验
在调试过程中,调压器的出口阀门应关闭。然后,按以下步骤进行:
a.设定切断阀的切断压力
 慢慢旋紧调压器的调节螺栓并注意压力表的示值变化,调节调压器出口压力直至切断阀的设定切断压力,慢慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作,此时,即把切断阀动作时的气体压力设置为切断阀的设定切断压力。锁定切断阀的调节螺栓,切断阀调试完毕。
b.设定安全放散阀的放散压力
 安全放散阀在出厂前已根据用户要求做了设定,现场一般不作调试。只需打开安全放散阀的入口球阀,是安全放散阀处于工作状态。如果安全放散阀需重新设定,可继续按下述方法进行:
彻底放松调压器调节螺栓,旋转切断阀复位旋钮,使切断阀处于开启状态,打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,调节调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力,此时,如果安全放散阀启动放散,则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止;如果安全放散阀处关闭状态,则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动放散为止。然后将调节螺栓锁定,即把安全放散阀设定完毕。
C.设定调压器出口压力
 彻底放松调压器调节螺栓,打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴,然后反向慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,直至调压器出口压力升至出口设定压力为止。锁定调压器调节螺栓,调压器即调节完毕。用排气嘴放气时,因流量过小,出口压力表可能会有微小的波动,待出口阀门打开,流量变大时会自动消除。
三、lng气化调压撬设备运行
 详细阅读调压站有关配件的操作使用说明书,按正确的方法对调压站各个配件进行操作。
 若信号管路上装有阀门,在设备投运前应先将阀门开启,否则可能会导致调压器不工作,高压气体直接冲入下游管道,导致设备损坏!
 调压站在投入运行前应检查是否具备运行条件:上下游管路应满足正常通气要求;所有排污阀和放气阀应关闭;应配备必要的消防工具。
 按确定的工艺路线打开调压站入口至调压器的阀门,如调压器出口压力符合供气要求,即可打开出口阀门向调压站向调压站下游供气。对于双路(2+1)调压站,主路供气正常后,副路的进出口阀门直接打开即投入待用状态。
 当调压站各支路因检修或校验须全部暂停使用时,可利用旁路截止阀来调节后级管路的压力作为临时应急。调节方法是:缓慢打开截止阀,同时注意出口压力表的示值变化,后级管路的压力不应超过出口设定压力。
 当用调压段的旁路供气时,现场应设专人看守。


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