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你知道气化调压撬的工作原理吗?

文章出处:东照 发布日期:2018-07-02 总浏览:

LNG气化调压撬工作原理:
 LNG是液化天然气(Liquefied Natural Gas)的简称,主要成分是甲l烷。先将气田生产的天然气净化处理,再经超低温(-162℃)加压液化就形成液化天然气。 LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/600,LNG的重量仅为同体积水的45%左右。

 LNG气化调压撬是针对中小型企业用户和大中型公建用户用气需求的天然气供气系统,由LNG气化器、LNG卸车增压器、BOG加热器、EAG加热器、水浴式电加热器、阀门、调压器、流量计、切断阀、安全放散阀、加臭机等首要部件组成,为用户提供牢靠安稳的供气。
 LNG气化撬集气化、调压、加臭工艺于一体,可根据用户要求,提供产品规划,满足用户不同需求,一体撬工艺规划完善、运输装置方便、具有外形漂亮、占地面积小、易于维护等特点,广泛用于应急供气、居民小区供气及工业用户生产供气。

气化调压撬

 整个气化场站除LNG储罐外,其他所有功能都集成在橇座上,整个系统占地面积小,制造周期短,现场装置方便快捷;整个系统的规划、制造、检测、调试及售后服务由专业团队完成,牢靠便捷。现场装置工作量少,只要进出口管道连接以及外部电气的连接,操作维护方便,使用安全牢靠,并可以实现远程遥控,现场无人值守。

1:初次使用lng气化撬装前先把气动阀连上0.3-0.6Mpa的氮气或压缩空气,好有电磁阀能控制开关。用氮气或纯净的压缩空气吹扫整个管路系统,将系统管内的油脂,水渍和金属粉末的残留物吹净。
2:将lng气化撬装的出气接口与用气设备连接好并试压,保证接口不得漏气,强烈建议用户在lng气化撬装出气口和用气设备前加装燃气加臭装置。
3:往lng气化撬装的电加热器内加上洁净水,应保证水位不低于水位计的一半以上,并经常检查补充,以保证换热效果。
4:将电加热接上电源(三相四线制),开通电源式加热效果和控制效果,将温控箱上的温度调节仪调制适当的温度范围,夏天一般调到25-35度即可,如要求不高可以关闭电加热,冬天一般调到45-55度(如设置的太高浪费电能,设置的太低可能会影响用气效果),将温度设置好后基本很少用维护,只是偶尔查查水位,水面低时补充些水即可。
5:将所有阀门关闭,把调压阀全部调回无压状态,连接LNG气瓶,打开气瓶的排液阀----lng气化撬装进液阀----空温汽化器进液阀-空温汽化器的出气阀----气动紧急切断阀----一级调压阀的前后球阀----缓慢调一级调压阀的出口压力应大于0.1Mpa且小于0.25Mpa----调二级减压阀的出口压力至适当的压力值即可。
6:停止使用时,先关闭气瓶阀门,待lng气化撬装出气口无压力时在关闭lng气化撬装的进出口阀门,打开一级减压后的放空阀,拆下气瓶连接软管。或关闭进液阀和出气阀,将一二级减压中间的放空阀打开即可其它阀不关。冬天不用时不要关闭电加热电源,保证电加热器内的水不结冰。或及时将电加热器内的水放出,避免冻坏外壳体。
7:更换气瓶:本lng气化撬装留有两个进液口,可用两个LNG气瓶轮流供气,先开一个气瓶,待气瓶内液体用完前关闭前一个气瓶阀门,打开后一个气瓶阀门,不要等前一个气瓶没气了在开后一个气瓶,以免影响使用。
8:lng气化撬装不得直接在日光下暴晒,雨淋。

lng气化调压撬设备调试
按照用户的参数要求调试后,即可投入运行。
(1)切忌猛开阀门,猛开阀门极易损坏设备!
(2)切忌取压管未拆除(或关闭)时,向管道内充入过高压力,否则会损坏调压器或下游管道设备!
调试前,应关闭设备上所有阀门。
缓慢打开调压站入口阀门向设备供气,打开进气总管上压力表的表前球阀,观察供气压力情况。为避免压力表在充气过程中损坏,可先关闭或略微开启表下阀门,待压力稳定后再完全开启。
调试*条调压管线。首先彻底放松调压器的设定压力调节螺栓,彻底旋紧切断阀设定压力调节螺栓。旋转切断阀复位旋钮,使切断阀复位并处于开启状态。打开调压器出口压力表的表前球阀,注意观察压力示值变化。缓慢打开调压器的入口阀门向调压器供气直至全开。
调压器: 
 (一)按照工程竣工图及调压器安装检验规范来检验。  
 (二)了解用户用气性质、用气量和用气特色,以确定压力设定值。 
 (三)认真查看调压器的型号及其外观是否完好,核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符,若是调压站还需检验走漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。 
 (四)查看管道是否吹扫干净,是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。 
 (五)对管道和调压器在交产使用时,还须进行气密性试验
在调试过程中,调压器的出口阀门应关闭。然后,按以下步骤进行:
a.设定切断阀的切断压力
慢慢旋紧调压器的调节螺栓并注意压力表的示值变化,调节调压器出口压力直至切断阀的设定切断压力,慢慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作,此时,即把切断阀动作时的气体压力设置为切断阀的设定切断压力。锁定切断阀的调节螺栓,切断阀调试完毕。
b.设定安全放散阀的放散压力
安全放散阀在出厂前已根据用户要求做了设定,现场一般不作调试。只需打开安全放散阀的入口球阀,是安全放散阀处于工作状态。如果安全放散阀需重新设定,可继续按下述方法进行:
彻底放松调压器调节螺栓,旋转切断阀复位旋钮,使切断阀处于开启状态,打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,调节调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力,此时,如果安全放散阀启动放散,则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止;如果安全放散阀处关闭状态,则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动放散为止。然后将调节螺栓锁定,即把安全放散阀设定完毕。
C.设定调压器出口压力
彻底放松调压器调节螺栓,打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴,然后反向慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,直至调压器出口压力升至出口设定压力为止。锁定调压器调节螺栓,调压器即调节完毕。用排气嘴放气时,因流量过小,出口压力表可能会有微小的波动,待出口阀门打开,流量变大时会自动消除。


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