气化调压撬设备的运行与维修保养

一、lng气化调压撬设备运行

详细阅读调压站有关配件的操作使用说明书，按正确的方法对调压站各个配件进行操作。

（ⅰ）若信号管路上装有阀门，在设备投运前应先将阀门开启，否则可能会导致调压器不工作，高压气体直接冲入下游管道，导致设备损坏！

调压站在投入运行前应检查是否具备运行条件：上下游管路应满足正常通气要求；所有排污阀和放气阀应关闭；应配备必要的消防工具。

按确定的工艺路线打开调压站入口至调压器的阀门，如调压器出口压力符合供气要求，即可打开出口阀门向调压站向调压站下游供气。对于双路（2＋1）调压站，主路供气正常后，副路的进出口阀门直接打开即投入待用状态。

当调压站各支路因检修或校验须全部暂停使用时，可利用旁路截止阀来调节后级管路的压力作为临时应急。调节方法是：缓慢打开截止阀，同时注意出口压力表的示值变化，后级管路的压力不应超过出口设定压力。

（ⅰ）当用调压段的旁路供气时，现场应设专人看守。

二、lng气化调压撬的维修与保养

1、定期检查调压器出口压力是否满足工作要求，如有不正常预兆，就要立即检查维护。

2、定期检查调压器关闭压力，如关闭压力过高或漏气，应检查调压器主阀及指挥器皮膜是否老化或破损并清洗调压器阀口。

3、定期检查切断阀的切断压力。如切断压力过低，则应检查弹簧是否失去应有强度或折断并重新调整切断阀；如切断压力过高或漏气，则应检查切断阀皮膜是否老化并破损。定期检查切断阀的关闭特性，如果切断后关闭不严，则应检查并清洗切断阀阀口。

4、定期检查安全放散阀情况及放散压力。如安全放散阀放散压力过低或漏气，应检查安全放散阀皮膜是否老化或破损、弹簧是否失去应有强度或折断及清洗放散阀阀口；如放散压力过高，则应重新调整安全放散阀。

5、定期更换调压器及切断阀、安全放散阀皮膜，周期应视燃气质量而定。

6、定期打开过滤器上的排污阀排放污物。

7、定期清洗过滤器滤芯。