应注意气化调压撬的哪些事项？

一、lng气化调压撬设备运行
  详细阅读调压站有关配件的操作使用说明书，按正确的方法对调压站各个配件进行操作。
  若信号管路上装有阀门，在设备投运前应先将阀门开启，否则可能会导致调压器不工作，高压气体直接冲入下游管道，导致设备损坏！
  调压站在投入运行前应检查是否具备运行条件：上下游管路应满足正常通气要求；所有排污阀和放气阀应关闭；应配备必要的消防工具。

  按确定的工艺路线打开调压站入口至调压器的阀门，如调压器出口压力符合供气要求，即可打开出口阀门向调压站向调压站下游供气。对于双路（2＋1）调压站，主路供气正常后，副路的进出口阀门直接打开即投入待用状态。
  当调压站各支路因检修或校验须全部暂停使用时，可利用旁路截止阀来调节后级管路的压力作为临时应急。调节方法是：缓慢打开截止阀，同时注意出口压力表的示值变化，后级管路的压力不应超过出口设定压力。
  当用调压段的旁路供气时，现场应设专人看守。
二、安全措施 
 （一）设备外壳或箱体表面喷警 告标志如严禁烟火、制止磕碰和设备编号，或悬挂警 告牌。 
 （二）查看和测量导静电装置是否契合参数要求，各级仪表是否运转正常。 
 （三）调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，制止磕碰、敲击管道及设备； 
 （四）阀门敞开应缓慢，不得猛开猛关。 
 （五）紧急切断阀的定时查看与保养，每周不少于一次对切断阀进行试验、查看与保养。
  LNG气化调压撬是针对中小型企业用户和大中型公建用户用气需求的天然气供气系统，由LNG气化器、LNG卸车增压器、BOG加热器、EAG加热器、水浴式电加热器、阀门、调压器、流量计、切断阀、安全放散阀、加臭机等首要部件组成，为用户提供牢靠安稳的供气。
三、lng气化调压撬设备调试
按照用户的参数要求调试后，即可投入运行。
（1）切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏设备！
（2）切忌取压管未拆除（或关闭）时，向管道内充入过高压力，否则会损坏调压器或下游管道设备！
  调试前，应关闭设备上所有阀门。
  缓慢打开调压站入口阀门向设备供气，打开进气总管上压力表的表前球阀，观察供气压力情况。为避免压力表在充气过程中损坏，可先关闭或略微开启表下阀门，待压力稳定后再完全开启。
  调试*条调压管线。首先彻底放松调压器的设定压力调节螺栓，彻底旋紧切断阀设定压力调节螺栓。旋转切断阀复位旋钮，使切断阀复位并处于开启状态。打开调压器出口压力表的表前球阀，注意观察压力示值变化。缓慢打开调压器的入口阀门向调压器供气直至全开。
调压设备调试： 
 （一）设定压力，遵循由高到低的准则，按步骤一项一项进行，即：切断压力——放散压力——作业压力。 
 （二）压力设定后，需检测其关闭压力，验证其功能，是否?达到要求值。 
 （三）压力设定契合要求后方可敞开出口阀门，在此之前?不得翻开出口阀门，以防意外发生。 
 （四）精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。 
 （五）在１＋１调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动操控压力，一手操控压力调节阀，一手持压力表，时刻调查压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢翻开调压器出口阀门，在调压２４器正常供气后，再关闭旁路各阀门。
 （六）若调压器采用２＋０一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路（备用），备用路中应将进出口阀门间气压?泄去，避免调压器皮膜和绷簧受压，造成疲劳。   
 １.先查看两只调压器（或指挥器）的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在作业调压器之后，则为正确连接。 
 ２．将两只调压器的调压绷簧都压到紧松前调压器（监?控调压器）的调压绷簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。 
 ３．调试放散阀。 
 ４．再松前调压器（监控调压器）的调压绷簧，使中间压力?至出口压力设定值＋１０％左右。 
 ５．松后调压器（作业调压器）的调压绷簧，使后级压力至?出口压力设定值（此时中间压力会升至等于进口压力）。 
 调压器调试完成后，用泡沫剂查看各接口处和调试?过程中松动过的地方。有无煤气走漏。
至此设备已调试完成，即可进入工作状态。