气化调压撬的主要作用及检检修工作流程

一、lng气化撬：

LNG气化撬集气化、调压、加臭工艺于一体，可根据用户要求，提供产品规划，满足用户不同需求，一体撬工艺规划完善、运输装置方便、具有外形漂亮、占地面积小、易于维护等特点，广泛用于应急供气、居民小区供气及工业用户生产供气。 

整个气化场站除LNG储罐外，其他所有功能都集成在橇座上，整个系统占地面积小，制造周期短，现场装置方便快捷；整个系统的规划、制造、检测、调试及售后服务由专业团队完成，牢靠便捷。现场装置工作量少，只要进出口管道连接以及外部电气的连接，操作维护方便，使用安全牢靠，并可以实现远程遥控，现场无人值守。

二、lng调压撬：

LNG调压橇的主要功能是实现在入口压力不断变化和下游流量不断变化下，经调压橇后获得一个稳定的出站压力。调压橇一般由进出口阀门、进站过滤器、安全切断阀、监控调压器、工作调压器（或工作调节阀）等组成。其中核心设备是安全切断阀、监控调压器和工作调压器。这些核心设备的选择和配置方案，很大程度上决定着调压橇的品质和可靠性。

因为之所以叫LNG调压橇，其核心任务就是调压，或者说是减压，所以基本调备里，最核心的也就是调压器了（在国内也有通常叫做调压阀）。

三、气化调压撬的作用：

   起着压力调节作用 ，假如容器压力低的时候他会从容器抽出液化气 ，一般用拌热使液化气气化，给容器升压。

四、气化调压撬的常规年检检修工作流程：

一、准备工作

1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。

二、检修步骤

1、首先拆除调压器伴热带及保温棉，切换工艺流程至检修状态。

2、断开指挥器与导压管的连接，将指挥器拆下。

3、拆卸指挥器后，用清洗液清洗指挥器个部件，密封部位涂抹黄油，检查皮膜油无损

伤，检查阀针有无磨损。若无异常，重新组装好指挥器。

4、将调节阀从气化调压撬块上拆下，清洗调节皮膜、支架导压孔。

5、检查调节皮膜有无变形、损坏情况。若有损坏，及时更换。对密封件抹黄油，重新

组装好调节阀，将调节阀、指挥器安装到撬块上。

6、按照操作程序设定调压器的压力，检查压力调节是否灵敏。

7、按照紧急切断阀的设定程序，检查紧急切断阀动作的灵敏性。对紧急切断阀的活动